产品详情
产品介绍：
本系列产品将PID调节器和伺服放大器一体化，不仅可按过程测量值与给定值的差值进行PID控制，具有常规PID仪表的全部功能，而且可以根据实际阀位反馈信号和PID运算输出的差值，直接输出正转或反转驱动信号，驱动阀门开度的增大与关小。最终使实际阀位跟踪PID运算输出值，过程测量值稳定在给定值附近。同时针对一些无阀位反馈的现场也可通过逆向控制方式进行正反转控制。
应用领域：
该系列产品适合于温度、液位、流量等过程参数的测量，显示与精确控制。
性能特点：
2个模拟量输入(AI)
IN1(PV1)是被控过程参数的测量输入端，可接收各种热电阻、热电偶、标准信号等任一输入信号，同类信号之间分度号可切换，即设即用。
IN2(PV2)可接收任一标准信号，输入信号之间可按键切换，即设即用。用于与后备操作器、阀位反馈(OUT2)输入端。
1个模拟量输出(AO)
OUT2可作为IN1（PV1）的变送输出端（用于串级控制或带记录仪），标准模拟信号输出可选。标准信号：0-10mA、0-20mA、4-20mA、0-5V、1-5V。
3个继电器输出(DO)
DO1、DO2和分别为IN1报警输出，两路报警值及其报警方式可设定，继电器动作时，输出触点闭合。
DO4为手动状态输出端，当调节器为手动控制时，继电器均动作，输出触点闭合。手动状态断电记忆，重新上电恢复上次手动值。
正反转控制信号输出端
正反转控制信号输出为220VAC，由5A/220VAC双向可控硅或继电器控制，可直接驱动电动执行器伺服电机。
正反转控制信号输出为220VAC，由0.2A/220VAC双向可控硅控制，具有“烧不坏”特点。正反转电机电流超过5A需外加可控硅时可选用。
本机给定值SP
可通过面板上的增减键直接修改给定值，也可以加密码锁定不让修改。
专家自整定算法
独特的PID参数专家自整定算法，将先进的控制理论和丰富的工程经验相结合，公司的PID调节器可适应各种现场，对一阶惯性负载，二阶惯性负载，三阶惯性负载，一阶惯性加纯滞后负载，二阶惯性加纯滞后负载，三阶惯性加纯滞后负载，这六种有代表性的典型负载的全参数测试表明，PID参数专家自整定的成功率达95%以上。
带RS485 /RS232/Modem隔离通讯接口。
零点、满度自动跟踪，长期运行无漂移，全部参数按键可设定。
主要参数：
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使用条件：环境温度：-10～60℃ |
相对湿度：≤90% |
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电源电压：AC 90V～265V具备防误接380VAC电源的防护功能。或DC 24±10%V,具备防误接220VAC电源的防护功能。 |
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基本误差：0.2%F.S±1字 |
显示分辨率：0.001,0.01,0.1,1 |
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输入特性：电偶型：输入阻抗大于10MΩ |
电阻型：引线电阻要求0～5Ω，三线相等 |
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电压型：输入阻抗大于500kΩ |
电流型：输入阻抗小于50Ω |
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输出特性：继电器容量：3A/220VAC或3A/24VDC,48×96/96×48小表0.5A/240VAC或0.5A/24VDC,阻性负载 |
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电流型变送器输出负载阻抗：小于510Ω |
电压型变送输出负载：大于250KΩ |
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内部冷端补偿温度范围：0～50℃ |
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变送器电源输出：电压24±10%VDC，最大电流60mA，可直接配接二线制无源变送器 |
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功耗：<6W |
重量<0.5kg |
关键词：
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